Noch ein Teil

TeilNach gut 3 Stunden an der Fräse ist mal wieder ein Teil rausgepurzelt 🙂

Der Innenkreis des Sechsecks hat einen Durchmesser von 55mm, die Materialstärke liegt bei 20mm. Das kniffligste waren die Nuten, sie sind 16mm tief und 6mm breit. Auf der Rückseite befinden sich auch drei Stück, die um 60° verdreht sind. Also musste das Teil gedreht werden, um es von der zweiten Seite bearbeiten zu können.
Als die Fräse dann aber lief, wurde mir klar, dass meine Bedenken gegenüber den Nuten unbegründet waren. Es gab keine Probleme mit den Spänen oder mit der Kühlung. Letzteres erfolgte von Hand mit einer Sprühflasche und Bohremulsion. Die Breite aller Nuten nach dem Fräsen liegt bei rund 5,96mm (laut meinem Chinamessschieber), für eine Chinafräse kann sich das Ergebnis durchaus sehen lassen.

Schnittdaten – Nuten und Bohrungen
Drehzahl: 2300/min (mehr geht nicht)
Vorschub: 100mm/min waagerecht Gegenlauf, 40mm/min senkrecht Gegenlauf
Zustellung: 1mm Schruppen, 3mm Schlichten
Schlichtaufmaß: 0,3mm
Fräser: Garant 5×30 HSS 3-Schneider

Schnittdaten – Kontur
Drehzahl: 1800/min
Vorschub: 130mm/min waagerecht, 40mm/min senkrecht
Zustellung: 4mm Schruppen Gegenlauf, 10mm Schlichten Gegenlauf
Schlichtaufmaß: 0,2mm
Fräser: Holex 10×22 VHM 3-Schneider

Die sechs Bohrungen auf den Flanken sind 10H7 Passungen (gerieben) und für Miniaturrillenkugellager mit Flansch gedacht. Ein Lager sitzt außen, das andere innen. Deswegen werden die Nuten benötigt, sozusagen als Montageöffnung.
Vom glücklichen Besitzer des Teils kam auch schon die Bestätigung, dass alles passt. Die Lager rutschen astrein in die Sitze.

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